產品世界
DCS型系列脫硫降塵裝置
發表時間 : 2020/11/25 00:00

一、業務范圍
  工業鍋爐煙氣脫硫除塵
  爐窯煙氣脫硫除塵
  燒結機頭煙氣脫硫除塵
  燃機聯合循環發電機組脫硫除塵
  電站鍋爐煙氣脫硫
  脫硫產物及粉塵資源化利用
  有機廢氣處理
  脫硫除塵系統的運營管理


二、行業領域
  電力行業(熱電廠、發電廠、燃機電廠)
  化工行業(石油化工、有機化工等)
  輕工行業(造紙、印染、紡織等)
  冶金行業(鋼鐵、鋁、銅等)
  建材行業(水泥、玻璃)
  其他行業(集中供熱、供暖、大型企業自備電廠)


三、主要產品
  旋流板塔脫硫除塵裝置
  噴淋塔脫硫裝置
  組合式脫硫裝置
  脫硫除塵一體化裝置
  半干法循環流化床脫硫裝置
  袋式除塵器
  電除塵器


四、主要脫硫工藝介紹
1、雙堿法
  雙堿法又可分為拋棄法和回收法,拋棄法的脫硫渣為亞硫酸鈣和硫酸鈣的混合物,回收法則回收石膏。其共同特點是可溶性的堿在塔內與SO2反應生成可溶性的鹽,在塔外添加鈣基脫硫劑進行再生,并經過絮凝、沉淀、除渣等操作后將清液返回吸收塔重新吸收二氧化硫;脫硫渣或拋棄或重新漿化經氧化生成二水石膏。雙堿法具有塔內清液吸收,脫硫效率高,塔外再生不宜結垢、可靠性高,低液氣比、低耗能,低運行成本等優點??扇苄詨A略有損耗和脫硫渣沉淀難度加大是雙堿法的主要特點。
2、(增強型)石灰法——石膏法
  石灰法是最早的煙氣脫硫方法之一,工藝成熟可靠,應用較多,使用范圍廣。增強型的石灰法是在石灰法的基礎上加入一定的添加劑,提高脫硫效率和吸收劑的利用率,同時提高系統的可靠性。石灰法工藝成熟可靠,相比于其他濕法脫硫技術,石灰法的液氣比較高,總能耗較高,但均比石灰石法低。
3、電石渣法
  電石渣法是將電石法制乙炔工藝中產生的石電渣及其清液用作脫硫劑,其吸收工藝流程與石灰法相似,只需增加相應的制漿系統即可。是一個“以廢治廢”的工藝,特點是運行費用低,是一個值得推廣的脫硫方法。
4、氧化鎂法
  氧化鎂法用氧化鎂熟化后生產的乳液作為吸收劑吸收SO2,針對脫硫產物的處理方法不同又可分為回收法和拋棄法。拋棄法工藝流程簡單,應用較多;回收法工藝流程復雜,但能實現資源化利用。相對于鈣基脫硫,氧化鎂具有反應性好,脫硫效率高;硫酸鎂可溶性大,不結垢、運行可靠性高;低液氣比,低能耗等優點;對于鎂資源缺乏的地區不適宜應用氧化鎂法。
5、氨法
  氨法煙氣脫硫以硫銨溶液或過飽和溶液吸收二氧化硫,氨水用來中和系統的酸性。吸收二氧化硫后的吸收液可氧化、回收加工成肥料。氨法脫硫效率高、無廢渣排放、低液氣比、低能耗,特別適用于高硫煤。但其工藝是所有脫硫工藝中最復雜和技術難度最大的,氨運輸和儲存比較困難,氨的逃逸問題較難解決,同時其脫硫產物硫銨的銷路是個未知數。
6、廢堿法
  廢堿法以企業或企業附近的廢堿液為資源,實現“以廢治廢”,應是所有脫硫工藝的首選。如造紙或紡織印染企業產生的堿性廢液就可用作脫硫吸收液,廢堿液經脫硫后可降低色度和COD值。另外在化工、輕工等工藝過程中產生的堿性廢渣也可用作脫硫劑。
7、鈉堿法
  鈉堿法以燒堿或純堿作為吸收劑吸收二氧化硫,生產的產物亞硫酸鈉溶液通過結晶、干燥等工藝得亞硫酸鈉產品。該工藝技術簡單,脫硫效率高,容易實現穩定可靠運行。亞硫酸鈉是造紙行業的一種重要原料,特別適合于附近有造紙制漿企業的地區,可以實現資源的綜合利用。


五、主要吸收設備
  旋流板塔——具有脫硫和除塵雙重功能,效率高。
  噴淋塔——大煙氣量時的首選設備。
  組合式吸收器——適用于大煙氣量、負荷變化大的場合。
  文丘里洗滌器——適用于煙氣含塵量較高的場合。


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